Kun tarkastat kaivuvarren sivulevyn ruosteen ja hitsin halkeamia, hitsauspinta on kaavittava tai kiillotettava. Käytä pientä vasaraa kevyesti hitsaukseen tarkkaillessasi ja käytä suurennuslasia tarkkaillaksesi tarvittaessa.
1. Halkeamien syyt
Syyt kaivuvarren sivulevyjen halkeamiin: sisältävät kuplia, kuonan sulkeumia ja pieniä halkeamia alkuperäisessä hitsissä. Kun kaivinkone on ylikuormitettu, alkuperäinen hitsaus tuottaa pieniä halkeamia ja laajenee hitaasti: hitsaussauva Halkeamia, jotka johtuvat levyn suorituskyvyn epäjohdonmukaisuudesta: Kaivuvarren suuren koon vuoksi on vaikea ottaa käyttöön luotettavaa ja tehokasta lämmitystä ja toimenpiteet lämmön säilyttämiseksi. Hitsauksen jälkeen perusmateriaalin karkaistua aluetta hitsin ympäriltä ei voida poistaa kokonaan, mikä johtaa hitsin lujuuden heikkenemiseen: kaivinkone tärinä ja isku ovat käytön aikana suhteellisen suuria ja hitsaussauman epätasainen voima aiheuttaa hitsaussauman halkeamisen.
2. Korjausmenetelmä
Valmistelut ennen hitsausta: poista öljy, maali, ruoste jne. Alkuperäisen hitsin halkeamista käsin hiomalaikalla. Hitsaushalkeamien poisto karkaisukoneella, hionta sivulevyn runkoon ja puhdista karkaistu alue aiemmin hitsatusta perusmateriaalista. Höyläyksen jälkeen tasoita viilto kulmahiomalaikalla (sisäpinta on kiillotettu V-muotoiseksi uraksi). Puhdistuksen ja vaaleanpunaisen tarkastuksen jälkeen varmista, että kaikki halkeamat on löydetty ja poistettu.
Valitse olemassa olevien huolto -olosuhteiden mukaan Φ 5 mm: n elektrodityyppi E5015 (J507) tai E5016 (J506), paista 350 ° C: ssa 2 tuntia ja pidä sitten 100 ° C: ssa, jotta elektrodi ei ime kosteutta, ja ota se tarvittu; hitsausvirta 190 ～ 230A. Kaivukoneen sivulevyn suuren paksuuden vuoksi hitsattu osa on esilämmitettävä 150–250 ℃ ennen hitsausta; hitsausprosessissa hitsaus voidaan suorittaa lohkoina, symmetrisinä ja taaksepäin; sitä tulee käyttää jatkuvasti hitsauksen jäähdytysprosessin aikana. Käsivasara iskee hitsausmetallia rasituksen poistamiseksi kun hitsaat sivulevyn kulmissa, kaarivirheiden välttämiseksi tulee käyttää jatkuvaa hitsausta liitoksen jännitystilan parantamiseksi.
Poista hitsauksen jälkeen roiskeet, hitsauskuona ja hitsipallo jne. Kokonaan, ja hitsauksen jäljellä oleva korkeus saa olla enintään 2,5 mm. Hitsille suoritetaan magneettinen partikkelitarkastus, eikä mitään vikoja, kuten halkeamia, ole sallittu.
3. Toimenpiteet hitsin korroosion estämiseksi
Kiillota hitsaus huolellisesti, poista ruoste ja levitä ruosteenestomaali. Kaivosrakennustyömaalla nykyisille ruostuneille hitsauksille voidaan valita manuaalinen ruosteenpoisto todellisen tilanteen perusteella. Haittana on, että työntekijöiden työvoimavaltaisuus on suhteellisen korkea ja työvoimakustannukset korkeat; voidaan käyttää myös ruosteenpoistomenetelmää, eli orgaanista happoa. Pääpohja on varustettu komposiittimateriaaleilla, kuten korroosionestoaineella, pinnan aktivaattorilla, ruosteenpoistoaineella, ruosteenestoaineella ja kalvonmuodostajalla, ja se on muotoiltu peittausliuokseksi, jolla on ruosteenpoisto-, ruosteenesto- ja pohjamaali. puhdistus. Ruostukseen ja ruosteenestoon.
Lisäksi käytön aikana on huolehdittava siitä, että kaivukone pidetään puhtaassa ja kuivassa ympäristössä, ylläpidetään hyvä ilmanvaihto ja poistetaan syövyttävät kaasut ja kosteus ajoissa.
